化工企业中工艺及布置是化工工程师的主要工作内容之一，其中工艺部分内容涉及到化工企业生产的方方面面，是化工生产的核心。作为最了解化工工艺过程运行条件、物料、设备参数的化工工程师来说，设备选型设计离不开化工工程师的参与。因此，作为一个化工工程师，在某种程度上应当也对设备有一定程度的了解。虽然与专门的设备专业有一定的差别，比如化工工艺工程师可以不用了解设备热熔焊接、淬火处理、气密试验等专业知识。但是应当了解设备为了满足工艺条件需要的一些要求，除此之外还应当提出设备在工艺流程当中所处的位置，这就涉及到设备与外界交流的管口的布置。本文我们先将设备管口布置设计的一些要点，下次我们将讲设备选用时一些要求的提出方法和要点。

设备管口应当有统一的人员来设计和确认。设备管口是在设备确定好具体的位置之后才可以选择的一些确定的，通常情况下，需要先根据工艺流程以及土建情况，选择设备所处的合适位置，这个位置通常情况下也是由化工工程师提出的。

确定好设备位置之后，设备与设备之间的管线关系也就能够非常简单的也就能够确定了，因此也就能够确定出设备的管口大致方位。

设备的管口布置应当符合考虑如下的因素：

1、工艺流程当中物料流向。

物料流向是工艺设计的管件，整个工厂的核心就是工艺物料流向，因此设备管口布置要首先考虑工艺物料流向。

需要考虑物料管道布置与设备的相对位置，确定设备管口的位置。通常情况下工艺管道会集中统一布置，因此设备管口应当考虑集中统一布置之后的位置。

2、对于有相对位置要求管口的应当以要求最严格的管口为定位点，其他管口以此口为基准，按照要求确定。

如：对于可能发生凝固的液体进口，如果压力表安装在液体进口位置，则可能在液体进入时喷溅的液体在压力表口凝固，从而导致压力表测量误差，因此压力表应当远离液体进口，所以压力表管口的位置应当在确定液体进口之后再确定。

同样的情况，温度计应当远离温差驱动设施，比如，温度计应当远离加热棒，远离制冷管等，以确保温度计能够准确的计量所需要的物料温度。

3、考虑管口的上下三维空间位置。

通常情况下，如果管道仅在平面位置，那么管道和管口的管理就比较简单，但是通常情况下管道和管口涉及到三维空间，在这种情况下要充分考虑上下管道相互交叉的三维空间因素影响。

4、管口布置要考虑到管道保温、阀门等其它部件的影响，主要需要占据保温和阀门占据的三维空间。

对于阀门，阀门的朝向也是管道和管口设计考虑的因素。需要考虑阀门阀杆的长度，避免产生不利影响。

5、设备管口外伸长度的设计应当考虑到设备保温、散热的需求，以确保安装后能够方便的拆卸。

6、设备管口要同时考虑到设备所处的位置和方位。同样的设备在不同的位置管口方位不一致。比如：对于平行排布且中间有走廊的设备布置来说，设备管道管口不能一致，应当为平面镜像。

7、设备管口布置通常是工艺管道布置为主，辅助设施管道为辅，电器仪表设施最后，但是作为合格的化工工程师，在不影响工艺管道的前提下应当统一性考虑辅助设施和电气仪表的布置。

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